双轴撕碎机又名剪切式撕碎机,通过剪切,撕裂,挤压达到减小物料尺寸,这种撕碎机广泛应用于废塑料,废橡胶,木材,农作物秸秆和其他大体积废弃物,还适用于:纤维、纸张、电器件、电缆等实心物料,特别适合粉碎特厚、韧性、大型物料等物料,具有低转速、大转矩、低噪音、大产量等特点,根据国内实际情况进行研发,推出技术成熟和设计先进的双轴撕碎机系列,为我国的废物回收利用减容处理提供了保证。
双刀轴结构 ,使用多片多爪式刀具,并与刀轴配合做多角度变化,切削时省力,切削力强,展现强劲的破碎能力;刀具为特殊钢材加工而成,使用寿命长,并且可以单片更换。
公司一直秉承质量,服务至上的发展理念,不断创造更新生产技术和工艺;我们追求,不断提升自身实力;我们精益求精为客户提供更加全,塑料回收再生方案。
撕碎机对于固废资源循环再利用行业来说,是不可或缺的重要存在。因为,撕碎机可以大大提高行业工作效率。假如需求选购一台撕碎机设备,能够先依据所要破碎的质料来经过功用挑选,依据物料的特点及易破碎程度来挑选合适的型号。
但是,很多初次接触撕碎机的人,经常会弄混单轴撕碎机与双轴撕碎机,搞不清它们之间的区别。所以,今天就来为大家理清单轴撕碎机与双轴撕碎机的区别!
(1)结构不同
双轴撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统,电器控制系统组成的机器。
单轴(细)撕碎机主要由主轴、刀片、定刀、箱体、进料系统、推料系统、动力系统等组成。
(2)刀型不同
单轴撕碎机只装配有一根动轴,刀片都安装在这根轴上,与箱体上的定刀形成相互剪切的形式。主轴由电机和减速机的带动,物料在螺旋刀片的带动下,进入到动刀与静刀的间隙中。由于刀片呈螺旋状,物料将同时受到挤压、撕裂和剪切的作用,使物料能很好的进入到设备中,并顺利的完成工作。多轴撕碎机的动轴变成了两根,都镶有刀片,两根轴相对转动,对物料进行类似于单轴撕碎机的操作。
说到撕碎机熟悉它的人都不陌生,并且撕碎机也分很多种,今天我们就来说说其中的一种废钢撕碎机,还有在使用废钢撕碎机应注意哪些问题? 废钢撕碎机的哪些部分容易出现问题 ?在使用废钢撕碎机的过程中,我们会遇到各种各样的问题,废钢撕碎机的哪些部位容易生病呢?在日常的操作中,我们应该如何解决呢?通过和新老用户积极沟通,总结出以下四大方面,在操作设备的的过程中稍加注意。 1废钢撕碎机的悬轴腔,废钢撕碎机的悬轴中滑动腔内容易积压油泥,造成滑动轴卡死的现象发生。机器本身设计出风口间隙过大,在粉碎过程中粉尘容易进入悬轴腔内。 2破碎腔,定期定时对破碎机的粉碎腔内进行检查,检查里面的轴承润滑是否存在缺少,及时给轴承加润滑油,避免造成手动盘上滚轴运转不正常。 3破碎机电机,电机在使用过程中,请尽量保持不大马拉小车的现象发生,容易烧电机的现象发生。